9800

 (RUST-OLEUM) 技术参数

 

高性能9800厚浆聚氨酯系列

 

说明 一种高固体、厚浆型、可直接于金属表面施工的(DTM)双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料；其挥发性有机化合物含量是340克/升。

 

用途 这种厚浆型的聚氨酯涂料是设计为在一般至恶劣的环境下提供高性能表现。它可直接用于经过简单表面处理的已锈蚀、洁净或镀锌钢铁、混凝土和有旧漆的表面上。

 

9800系列提供一种非常美观、特别耐用、合乎对挥发性有机化合物含量规定的涂料；它适用于重工业、恶劣的海滨、海上或化学性环境等要求优异抗腐蚀保护功能的地方，且能在阳光下保持色泽不变。

 

建议底漆 9800系列是底漆、面漆两用涂料，在温和至一般的情况下可以毋须使用底漆；但倘若要求加强保护性能，或暴露于恶劣环境下，又或是在铝表面上施工的话，则仍然建议采用底漆如下：

9100 - 在恶劣情况或铝表面施工用(9115不可用作底漆)。

 

9360、9370或9380 - 在恶劣情况施工用。这些底漆的重涂间隔可长达30天。

 

5369、5381 - 在一般情况或铝表面施工用。

 

2083 - 在温和至一般情况施工用；单一涂层、快干底漆。

 

物理特性

 

标准颜色 调色型号

 

外观 光亮型的 光亮型的

 

树脂类型 脂肪族异氰酸改性丙烯酸聚氨酯 (ASTM 第五类)

 

溶剂 主剂： 甲戊酮、醋酸丁酯、其它酯类

催干剂： 90%固体 - 醋酸丁酯、窄馏分芳香族100溶剂

 

每加仑重* 9.2 - 11.2 磅 9.4 - 10.8 磅

 

固体含量* 70 – 74% 70 – 73%

(重量比)

 

每公升重* 1.1 – 1.3 公斤 1.1 – 1.3 公斤

 

固体含量* 58 – 62% 60%

(体积比)

 

挥发性有机化合物* 低于340克/升

 

*混合后计

 

建议每涂层干膜厚度 75 – 125 微米

 

湿膜厚度 125 – 200 微米

 

理论涂布率 87.4 平方米/加仑 (干膜厚度为25微米)

 

实际涂布率 14.8 – 24.6 平方米/加仑

按建议干膜厚度(假定15%物料损耗)

 

混合比例 5：1 主剂比催干剂 (体积比)

 

反应时间 30 分钟

如采用喷涂施工的话则不需等待反应。

 

干燥时间 (相对湿度50%) 摄氏21度 摄氏4.5度 摄氏32.2度

指触干 2 – 4 小时

不黏手 4 – 7 小时

干硬 7 – 8 小时 27 小时 2 小时

重涂间隔(参考施工方法) 8 – 72 小时

 

使用时间 (相对湿度50%) 2 – 3 小时 4 小时 1 小时

 

使用时间 (相对湿度为80%或以上)

1.5 – 2.5 小时 3 小时 少于1小时

 

耐热程度 摄氏149度，但当温度达到摄氏65度以上时可能会出现变色的情况。

 

贮存期限 主剂：2年，催干剂：1年；已开启之催干剂必须于1星期内用完。

 

包装配套 1加仑装主剂和1夸脱装催干剂。

 

表面处理

 

一般表面 用3599清洁剂清洗除去所有表面上的污秽杂

(洁净钢铁或镀锌金属) 质、盐分、油、油脂化学品沉积物和其它表面污垢

，然后用清水彻底冲洗并让其风干(SSPC-SP-1)。

 

已锈蚀钢铁 以手工具(SSPC-SP-2)或机动工具(SSPC-SP-3)的清洁方法除掉所有已松脱的铁锈或已坏的旧漆。如要求最佳表现的话，则建议采用喷砂处理至最低限度Sa2标准(SSPC-SP-6)。

 

混凝土或石材 铲刮及擦或以机动工具的清洁方法除去所有已松脱的混凝土、石材或已坏的旧漆。光滑的混凝土表面可以108酸洗溶剂对其进行处理。新造混凝土必须待其固化30天后方可进行涂料施工。所有未施工的混凝土表面均必须妥善保护慎防受潮。

 

混合调漆 在混合前必须事先要彻底地将桶内的主剂搅拌均匀，然后按照1：5比例将催干剂倒入主剂内，主剂与催干剂混合时，需要完全彻底地搅拌均匀。每次避免混合多于2.5小时内能用完的物料。开启后的9801催干剂必须于1星期内用完。此系列涂料如采用喷涂施工的话则在混合后即可使用而毋须等待反应时间。

 

施工方法 只在气温为摄氏4.5至38度的情况下施工。

 

可用手扫、滚轮或喷涂等方式施工。如要求最佳表现的话，每涂层干膜厚度必须保证至少达到75至125微米。

 

风干2小时后，9800系列能容许采用湿碰湿的方式进行重涂施工；惟建议须由熟练的油漆技工操作，并只可使用喷涂方式施工。注意避免每涂层漆膜过厚，过厚或在建议的干燥时间(2小时)前进行第二道漆施工的话会导致局部起绉或有针孔的情况出现；而且均会减低完工后的表面光泽。

 

湿碰湿的施工方式亦容许使用除9115外的9100系列涂料或高固体环氧底漆如9360、9370、9380等作为第一道漆。

稀释 一般毋须稀释，如需要添加稀释剂的话，只可使用本公司出品190稀释剂，但仍应尽量减少稀释剂的用量，并在涂料彻底混合搅拌均匀及反应后方可加入。稀释程度不能超过百分之五。

 

安全数据 含铅量 本系列所有产品均不含铅。

闪点 摄氏35度

 

 

此文件上倘有任何错漏概以英文版为准。