9300 Primer

 (RUST-OLEUM) 技术参数

 

高固体环氧底漆9300系列

 

说明 防锈、双组份、1：1混合比例的改良型POLYAMIDE环氧底漆。

 

用途 这些高固体环氧底漆是为适应要求低量的挥发性有机化合物和延长的重涂时间之环氧涂料系统而配制成的。

 

设计供用于洁净、经喷砂处理或已锈蚀的表面上；也可作为V5686无机富锌底漆上的中间漆。

 

外观 低光泽表面

 

颜色 9304 催干剂

9360 红色底漆

9370 米色底漆

9380 MIO﹝云母氧化铁﹞灰色底漆

 

建议面漆 9100系列、9400系列、9700系列、9800系列

 

兼容面漆 5200系列 (一般环境下使用)

 

物理特性

 

树脂类型 改良型POLYAMIDE环氧树脂

 

颜料类型 盐酸钙、铁氧化物、二氧化钛、硅酸镁、云母氧化铁(只限9380)

 

溶剂 二甲苯、甲基异丁基甲酮、异丙醇

 

每加仑重 12 – 12.5 磅 (混合后)

 

每公升重 1.44 – 1.50 公斤

 

固体含量 重量比 – 81% (混合后)

 

固体含量 体积比 – 68% (混合后)

 

挥发性有机化合物 低于340克/升 (混合后)

 

建议每涂层 75 – 125 微米

干膜厚度

 

湿膜厚度 113 – 118 微米

 

理论涂布率 97.7 平方米/加仑 (DFT为25微米)

 

实际涂布率 16.7 – 28.0 平方米/加仑 (假定15%物料损耗)

(按建议干膜厚度)

 

混合比例 1：1 主剂与催干剂体积比 (使用9304催干剂)

 

反应时间 15分钟，当温度为摄氏13-18度时需30分钟

 

使用时间 3 – 5 小时

(摄氏21-27度及相对湿度50%)

 

干燥时间 (摄氏21-27度及相对湿度50%)

 

表干  4 –  6 小时

干硬 10 – 13 小时

重涂间隔 16小时后与30天内

 

耐热程度 摄氏149度

 

贮存期限 3年

 

包装配套 主剂和催干剂均为1加仑罐装

 

表面处理

 

所有表面 用3599清洁剂清洗除去所有表面上的污秽杂质、盐分、油、油脂化学品沉积物和其它表面污垢，然后用清水彻底冲洗并让其风干。非常光滑的新造金属表面可能需要适当刮花以加强附着力。

 

钢铁 ─ 如要求最佳效果的话，则建议采用喷砂处理至最低限度Sa2标准

恶劣环境 (SSPC-SP-6， NACE-3)。要求起码采用SSPC-SP-3机动工具或SSPC-SP-2手工具清洁处理表面以除掉所有已松脱的铁锈或已坏的旧漆。此系列底漆也可于已锈蚀的钢铁表面上直接施工。

 

钢铁 ─ 采用SSPC-SP-3机动工具或SSPC-SP-2手工具清洁处理表面以除掉

一般环境 所有已松脱的铁锈或已坏的旧漆。此系列底漆也可于已锈蚀的钢铁表面上直接施工。

 

混合调漆 在混合前必须事先要彻底地将每桶内的主剂与催干剂分别搅拌均匀，然后按照1：1比例将已搅拌后的催干剂倒入主剂内，主剂与催干剂混合时，需要完全彻底地搅拌均匀。建议使用机动方法搅拌。混合搅拌好后的涂料必须等待至少15分钟(反应时间)之后，方可使用。如气温在摄氏13-18度之间时，反应时间需相应延长至30分钟。每次切勿混合超过3小时内使用的分量。

 

施工方法 只在气温为摄氏13至38度的情况下施工。

 

稀释 一般不需稀释，如需要添加稀释剂的话，只可使用本公司出品稀释剂160，并在涂料彻底混合搅拌均匀及反应后方可加入。稀释程度不能超过百分之十。

 

安全数据 闪点 摄氏27度

含铅量 本系列所有产品均不含铅。

 

 

此文件上倘有任何错漏概以英文版为准。